Fondo
Para brindar a los usuarios finales una garantía de aceptabilidad para los recubrimientos conformes de nuevo desarrollo, Asociación Global de Electrónica Se desarrolló la norma IPC-CC-830, que reemplaza a la norma MIL-I-46058C, declarada inactiva en 1998. La norma IPC-CC-830 es muy similar a la MIL-I-46058C, ya que evalúa la capacidad del recubrimiento para soportar condiciones extremas como cambios bruscos de temperatura, saturación de humedad, fuego, exposición a hongos y esfuerzos mecánicos, manteniendo sus propiedades como recubrimiento dieléctrico flexible. Las principales diferencias entre ambas normas radican en la posibilidad de que el proveedor del recubrimiento autocertifique su conformidad con la norma y en la ausencia de una Lista de Productos Calificados (QPL).
Detalles de las pruebas
La norma IPC-CC-830 determina la idoneidad de un producto para su uso sometiendo el recubrimiento a diversas tensiones comunes en aplicaciones electrónicas, como ciclos térmicos, alta humedad, exposición a hongos, fuego y exposición a la intemperie. Tras la exposición, el recubrimiento se evalúa subjetivamente (apariencia de defectos como grietas, ampollas y descamación) y, a menudo, mediante una serie de mediciones para garantizar que las propiedades dieléctricas no se hayan visto comprometidas. A continuación se detallan las pruebas específicas que intervienen en la calificación IPC.
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HAZTE EL TEST |
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA |
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Materiales |
Inspección visual de muestras recubiertas para detectar defectos |
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Vida útil |
Se comprobó que la muestra envejecida cumplía con las pruebas dieléctricas. |
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Curar |
Las muestras curadas se inspeccionan para detectar signos de agrietamiento, pegajosidad o pérdida de adherencia.
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Apariencia |
Recubrimiento sin curar inspeccionado para detectar la presencia de sustancias nocivas. |
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Fluorescencia |
El recubrimiento se inspeccionó bajo una lámpara ultravioleta para confirmar la presencia del colorante trazador UV. |
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Hongo |
Las muestras recubiertas se incubaron y examinaron para detectar el crecimiento bacteriano. |
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Flexibilidad |
Paneles de hojalata revestidos doblados 180 grados sobre un mandril para comprobar si hay grietas o deslaminación. |
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inflamabilidad |
Tiras de FR4 recubiertas prendidas al fuego. Progresión de la llama medida sobre una superficie horizontal. |
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Espesor |
Espesor del recubrimiento medido según los requisitos de cumplimiento |
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Voltaje de resistencia dieléctrica |
Muestras recubiertas sometidas a 1500 VCC durante 1 minuto sin descarga entre las pistas. |
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Resistencia al aislamiento de la humedad |
Muestras recubiertas incubadas en alta humedad y 50 V CC. Se requiere un aislamiento de 5 × 109⁹ Ω. |
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Cámaras de prueba Choque Térmico |
Coating se sometió a ciclos de temperatura entre -65 °C y 125 °C durante 24 horas y luego se midió su conductividad dieléctrica. |
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Estabilidad hidrolítica |
El recubrimiento fue sometido a altas temperaturas y humedad y se comprobó que no presentara decoloración gradual. |
Control de calidad
La norma incluye pruebas de control de calidad, como pruebas de viscosidad y escaneos infrarrojos, para ayudar a los usuarios de recubrimientos a garantizar la consistencia entre lotes.
Revisiones de la IPC-CC-830
La norma IPC-CC-830 se ha modificado a lo largo de los años para reflejar las mejores prácticas de la industria. Actualmente, la norma se encuentra en la revisión C, que incluye las siguientes actualizaciones que no están presentes en la revisión B:
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- Se han añadido dos nuevos tipos de recubrimiento: ultrafino (<12.5 μm) y de copolímero de bloque estirenado. Con ello, el número total de tipos de recubrimiento IPC reconocidos asciende a ocho.
- Cambios en la prueba de tensión de rigidez dieléctrica. En revisiones anteriores, las pistas se probaban con menor separación entre sí en una placa de prueba estándar, mientras que en esta revisión están más separadas. Véase la Figura 1, a continuación, que ilustra este cambio.
El IPC ha conformado un comité de profesionales que se reúne periódicamente para debatir si es necesario realizar nuevas modificaciones que reflejen las prácticas actuales del sector.

Figura 1: Representación de los cambios realizados al medir la tensión de rigidez dieléctrica para las revisiones B y C.
MG Chemicals cuenta con varias certificaciones IPC-CC-830. conformal coating como:
- Recubrimientos acrílicos de conformación: 419C (revisión B), 419D (revisión B), 419E (revisión C)
- Recubrimientos epoxi conformales: 4225 (revisión C)
- Recubrimientos conformales de poliuretano: 4223F (revisión B)
- Conformal Coating UV: 4200UV (revisión C)
