Comprensión de la norma UL 746E
Fondo
Underwriter's Laboratories (UL) es una empresa global de certificación de seguridad que realiza pruebas en productos de diversas industrias y los certifica como aptos para su uso. Es muy común ver la etiqueta UL en productos de consumo en todo el mundo, incluyendo recubrimientos protectores para placas de circuitos. La norma UL746E comprende una serie de pruebas destinadas a evaluar si un recubrimiento de conformación puede soportar sobretensiones eléctricas repentinas y mantener su integridad dieléctrica. La norma incluye tres designaciones de recubrimiento. El recubrimiento de conformación es la designación más difícil de lograr e incluye pruebas de resistencia dieléctrica y al fuego. Los recubrimientos permanentes y resistentes son las otras dos designaciones, que consisten únicamente en pruebas de resistencia al fuego.
Detalles de las pruebas
Para ser designados como recubrimientos conformes según la norma 746E, los recubrimientos deben cumplir con requisitos estrictos que incluyen pruebas dieléctricas y de resistencia a la llama. Para la prueba dieléctrica, se recubre un patrón de trazas con terminales conectados. Luego, se coloca una lámina conductora sobre la muestra y el vehículo de prueba se somete a una serie de pulsos de alto voltaje. Si se mantiene el voltaje entre los terminales eléctricos del vehículo de prueba, el aislamiento del recubrimiento es suficiente; sin embargo, si el recubrimiento no puede soportar la sobretensión y se rompe, el circuito se cortocircuita y la corriente se filtra a la lámina conductora. La Figura 1 (abajo) ilustra el concepto detrás de la prueba dieléctrica de la norma UL746E.
La tabla que figura a continuación enumera las pruebas específicas para la designación de recubrimiento conforme UL746E.
| Prueba | Descripción de la prueba |
| Transitorio de voltaje recibido | muestra pulsada con 6 kV |
| Acondicionamiento ambiental | Muestra expuesta a alta humedad y luego a temperatura ambiente, pulsada con 6 kV. |
| Acondicionamiento de la humedad | Muestra expuesta a alta humedad e inmediatamente pulsada con 6 kV. |
| Acondicionamiento Térmico | La muestra se dejó envejecer durante varias semanas en una cámara térmica, sometida a pulsos de 6 kV. |
| Prueba de quemado vertical | Se midió la velocidad de combustión de la muestra montada verticalmente para comprobar su cumplimiento. |
Para recubrimientos permanentes y resistentes, solo se realiza la prueba de combustión vertical, conocida como prueba de inflamabilidad UL94.
Certificación
Los recubrimientos que cumplen con la norma se enumeran en la Base de datos UL Se clasifican en recubrimientos de conformación, recubrimientos permanentes y recubrimientos resistentes. Estos productos también llevan el símbolo UL en la etiqueta para facilitar su identificación.
MG Chemicals cuenta con varios productos reconocidos por UL:
- Recubrimientos para uso en impresión. Véase el archivo UL n.° E203094.
- Componentes de plástico. Consulte el archivo UL n.° E334302.
- Piezas metalizadas: componente. Consulte el archivo UL n.° E202609.
Comprensión de la prueba de combustión vertical UL94
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Underwriter's Laboratories (UL) es una empresa global de certificación de seguridad que realiza pruebas a productos de diversos sectores para determinar su idoneidad para el uso. Es común ver la etiqueta UL en productos de consumo en todo el mundo, incluidos los plásticos utilizados en electrónica. En concreto, estos materiales se someten a pruebas de resistencia a la llama, es decir, su capacidad para autoextinguirse al exponerse al fuego. Los materiales ignífugos se están convirtiendo en un componente fundamental de los circuitos modernos, ya que los diseñadores implementan medidas de seguridad para garantizar que el fuego no se propague en caso de ignición.
Detalles de las pruebas
Esta prueba se puede realizar tanto en conformal coatings como en plásticos utilizados en electrónica.
Al probar conformal coatingsSe utilizan como sustrato tiras de laminado FR4 (que contienen bromo para que la propia tira sea ignífuga). Ambas caras de la tira se recubren con el espesor deseado, y la mayoría de los fabricantes buscan lograr la resistencia al fuego en un rango de espesores (indicado por UL como espesor mínimo y máximo del coating en micras).
Para plásticaLa propia tira está fabricada con el material que se está probando, con un espesor que oscila entre 1.5 y 3.5 mm.
Para esta prueba, el sustrato se sujeta en posición vertical y se enciende con una llama azul de 20 mm, colocada a 45° y a 10 cm del extremo inferior de la tira de prueba. Se colocan bolas de algodón a 30 cm por debajo del extremo inferior de la muestra para comprobar si hay partículas incandescentes que puedan gotear de la superficie de prueba. La prueba se realiza en dos etapas. Primero, se acerca la llama a la muestra durante 10 segundos, se retira y se deja que se extinga. A continuación, se vuelve a acercar la llama a la muestra durante otros 10 segundos y luego se retira. La figura 1 (abajo) ilustra la configuración de la prueba.
Si la llama alcanza la abrazadera de sujeción, la muestra se considera defectuosa y no se le otorga ninguna designación. La designación exitosa del material depende del grado de combustión después de retirar la llama tras la segunda fase de ignición, probada en cinco muestras preparadas. La Tabla 1 (a continuación) describe los criterios necesarios para obtener designaciones UL94 específicas:
| V-0 | V-1 | V-2 | |
| Tiempo de combustión de la muestra tras la aplicación de la llama (segundos) | ≤ 10 | ≤ 30 | ≤ 30 |
| Tiempo total de combustión para 5 muestras (segundos) | ≤ 50 | ≤ 250 | ≤ 250 |
| Tiempo de incandescencia posterior al segundo encendido (segundos) | ≤ 30 | ≤ 60 | ≤ 60 |
| Ignición de bolas de algodón | No | No | Sí: |
| Combustión hasta la abrazadera de sujeción | No | No | No |
Certificación
Los productos que cumplen con la norma se encuentran registrados en la base de datos de UL como coatings o plásticos. Estos productos también llevan el símbolo de UL en la etiqueta para facilitar su identificación.