Comprender la utilidad de los adhesivos curables por luz ultravioleta
Los adhesivos curables por UV son una familia de adhesivos con una forma única de curado. A diferencia de otros sistemas de polímeros Mientras que los adhesivos curables por luz ultravioleta pueden tardar horas o días en curarse, estos se curan en segundos. Este rápido curado facilita una alta productividad al procesar grandes lotes.
Comportamiento de curado de adhesivos UV
Para comprender cómo curar un adhesivo UV, es importante familiarizarse con algunos de los términos clave.
Luz ultravioleta La luz ultravioleta (UV) comprende longitudes de onda (conocidas como banda o espectro) de aproximadamente 100 a 400 nm. Este rango incluye UVA (315-400 nm), UVB (290-320 nm) y UVC (100-280 nm). Los adhesivos reaccionan a diferentes longitudes de onda, por lo que es importante saber a qué banda reacciona un sistema UV. Al comprender las características específicas del adhesivo UV, podrá asegurarse de utilizar la fuente de luz adecuada.
Irradiancia – La irradiancia es una medida de la intensidad de la luz que incide sobre una superficie, medida en W/cm².2Una mayor irradiancia reduce los tiempos de curado, ya que la radiación de alta intensidad activa el sistema, que comienza a reticular la resina. Un método sencillo radiómetro Mide la irradiancia para controlar la emisión de una lámpara a lo largo del tiempo.
Dosificar – El tiempo (en segundos) que un adhesivo UV está expuesto a la luz es la dosis. La unidad de dosis es J/cm².2La siguiente fórmula muestra la relación entre irradiancia y dosis.
Tiempo necesario para curar (s) = Dosis (J/cm²)2)/Irradiancia (W/cm²)2)
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UVA |
UVB |
UVC |
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Irradiancia (W/cm2) |
1 |
0.7 |
0.5 |
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Dosis (J/cm²)2) |
3 |
4 |
6 |
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Tiempo de exposición (s) |
3 |
5.7 |
12 |
Equipos de curado UV
Los adhesivos curables por UV requieren fuentes de luz especiales para curar el sistema. Históricamente, los clientes utilizaban una fuente de luz de banda ancha como una lámpara de descarga de mercurioEstas fuentes de luz emiten un amplio espectro de luz ultravioleta. Su funcionamiento puede resultar costoso debido a su alto consumo energético.
En los últimos años, los diodos emisores de luz (LED) han ganado gran popularidad como fuente de luz. Gracias a su mayor potencia, los LED son ahora prácticos y pueden curar sistemas UV con la misma eficacia que las fuentes de banda ancha. En comparación con las luces de banda ancha, los LED son mucho más eficientes energéticamente, duran más y se encienden y apagan instantáneamente.
La longitud de onda absorbida por el adhesivo penetra a diferentes profundidades en el líquido y afecta la profundidad de curado. Las longitudes de onda más cortas, como las que se encuentran en las lámparas de mercurio, absorben cerca de la superficie del adhesivo, secando la superficie. Las longitudes de onda más largas, como las de los LED, penetran más profundamente en el líquido y proporcionan un curado de sección profunda. Esta característica de los sistemas de curado LED permite a los usuarios aplicar más material para rellenar huecos o encapsulación.
Figura 1: Las longitudes de onda más cortas permanecen cerca de la superficie evitando la adherencia, mientras que las longitudes de onda más largas penetran profundamente en el material.
Limitaciones de los adhesivos curables por UV
Dado que el curado se inicia con luz ultravioleta, los adhesivos curables por UV deben ser visibles a la luz para funcionar. Estos adhesivos no pueden unir dos materiales opacos, ya que bloquearían la luz. Los adhesivos UV pueden unir materiales diferentes; sin embargo, uno de ellos debe ser transparente, como vidrio, policarbonato o acrílico.
Figura 2: Adhesivo UV que une materiales diferentes
En ocasiones, se aplican adhesivos UV alrededor del borde exterior de un objeto para fijarlo a una superficie. Esta es una aplicación común en la fabricación de placas de circuitos impresos, para unir componentes como resistencias a las placas.
Uso industrial de adhesivos curables por UV
Debido a que los adhesivos UV secan rápidamente, se utilizan ampliamente donde se requiere un alto rendimiento. Por ejemplo, los equipos médicos desechables, como catéteres y jeringas, utilizan adhesivos UV para conectar tubos.
También se utilizan ampliamente para pegar pantallas en teléfonos, computadoras portátiles y tabletas. Los equipos ópticos, como cámaras y telescopios, utilizan adhesivos UV, que ofrecen alta claridad y estabilidad dimensional.
MG Chemicals acaba de lanzar su primer Adhesivo UV, con más productos en desarrollo. Si tiene una aplicación que requiere un material curable con UV o adhesivo especial, por favor contáctenos en Soporte técnico para más asistencia.
