Conformal coating: Guía de aplicación definitiva

Esta guía de aplicación describe los equipos y procesos recomendados para la aplicación de productos químicos MG. conformal coating productos. Es responsabilidad del usuario determinar la compatibilidad química, mecánica y térmica de los sustratos antes de utilizar cualquiera de los métodos sugeridos. ¿No está seguro de qué tipo de conformal coating utilizar? Consulte este artículo sobre Cómo elegir el mejor conformal coating para su proyecto específico.

¿Cómo utilizar los conformal coatings?

Todos nuestros conformal coatings se pueden aplicar con brocha, pistola pulverizadora manual, inmersión y máquinas de coating selectivo. Varios productos también están disponibles en formato aerosol para mayor comodidad. Para producciones de tamaño mediano a grande, los equipos de coating selectivo y las pistolas pulverizadoras manuales proporcionan superficies de coating superiores. El método de brocha se puede utilizar para reparaciones o aplicaciones a pequeña escala, pero generalmente no alcanza el mismo nivel de uniformidad y estética de la película que los métodos de atomizacion. Del mismo modo, la inmersión es un método ideal para proyectos de bajo volumen, ya que es sencillo y, a la vez, logra resultados de alta precisión.

La aplicación de conformal coating requiere varios procesos posteriores para lograr un acabado estético con la cobertura adecuada.

Preparación del sustrato

La mayoría de los defectos en el coating se deben a la presencia de humedad, grasa, aceite, suciedad, fundente y otros contaminantes en el tablero. Por lo tanto, se recomienda encarecidamente que el usuario verifique la limpieza y el secado de la superficie antes de aplicar el coating.

1. Limpie la superficie con un paño limpio, lávela con agua y jabón, luego enjuague y seque.
2. Póngase guantes desechables y limpie la superficie con MG's 824 Alcohol isopropílico o cualquier otro disolvente desengrasante.
3. Deje que la superficie se seque por completo. Las temperaturas elevadas pueden acelerar el secado.

Los plásticos y materiales no plásticos de alta resistencia pueden requerir lijado mecánico o imprimaciones para mejorar la adherencia. Después del lijado y el grabado, limpie la superficie siguiendo los pasos mencionados anteriormente. Enmascare las áreas que no deben recubrirse utilizando MG. 862 Máscara de soldadura o cinta de pintor. El coating no deseado se puede eliminar utilizando MG 8309 or 8310A Decapantes de conformal coating

Dilución

Para la mayoría de las aplicaciones con brocha, no se requiere dilución. Sin embargo, al aplicar ciertos coatings, ya sea con máquinas de conformal coating manuales o automatizadas, recomendamos diluirlos para mejorar la cobertura y la precisión de la película. La elección del diluyente dependerá del coating seleccionado y del método de aplicación (manual o automatizado).

Si se utiliza un método de atomizacion automatizado, deben tenerse en cuenta tanto la plataforma como las válvulas individuales. Consulte la Tabla 1 para conocer las proporciones de dilución iniciales sugeridas.

Ratio de dilución

Conformal coating aplicado con brocha

1. Cargue la brocha sumergiéndola en el coating (un tercio de la longitud de las cerdas).
2. Golpea suavemente ambos lados del cepillo contra el lateral del bote. Esto evita goteos y derrames.
3. Aplique el coating sobre la tabla con pinceladas largas y suaves. Esto reduce las burbujas de aire, ayuda a crear una capa uniforme y minimiza las marcas del pincel.
4. Recargue el pincel en cuanto empiece a interrumpirse el flujo de coating.
5. Mantenga las pinceladas posteriores en la misma dirección; extienda las pinceladas hacia los bordes de la capa aplicada previamente, que aún esté húmeda, pero no vuelva a aplicar pintura en las zonas húmedas.
6. Espere al menos 3 minutos y luego aplique una segunda capa. Para evitar que el pincel se seque, sumérjalo en disolvente y déjelo secar antes de volver a cargarlo.
7. Aplique capas adicionales hasta alcanzar el grosor deseado.

Pistolas pulverizadoras manuales

Diluir la pintura según lo recomendado en Tabla 1 (arriba). Utilice una pistola pulverizadora estándar para aplicar la pintura diluida. Los ajustes recomendados se muestran en la Tabla 2 (abajo). Sin embargo, el rendimiento puede variar según la marca.

Máquinas de conforml coating selectivo

Para aplicaciones de mayor volumen, los coatings se pueden aplicar utilizando equipos de atomizacion seleccionados. MG Chemicals ha trabajado con empresas como PVA y Nordson Asymtek Para probar la compatibilidad de varios conformal coatings utilizando la plataforma 650 de PVA y la SL940E de Nordson Asymtek. Tabla 1 Proporciona puntos de partida con respecto a las relaciones de dilución y los diluyentes sugeridos utilizando diferentes válvulas. Se puede encontrar información más detallada, como la presión del aire, la presión del fluido y las alturas de dispensación para diferentes sistemas de máquinas y válvulas, para cada conformal coating (cuando corresponda) en la ficha técnica de cada producto. Hoja de datos técnicos (TDS).

Latas de aerosol

Varios de nuestros coating protectores también están disponibles en un práctico formato de aerosol. Estos envases están listos para usar.

1. Agite la lata enérgicamente.
2. Realice una prueba de atomizacion para asegurar una buena calidad del flujo.
3. Inclina la tabla a 45° y rocía una capa fina y uniforme desde una distancia de 20–25 cm (8–10″). Usa movimientos de rociado y liberación uniformes para evitar que la pintura se acumule en un solo punto. Comienza y termina cada rociado fuera de la superficie.
4. Para evitar que el disolvente quede atrapado, espere el tiempo de repintado recomendado antes de aplicar cada capa posterior.
5. Para asegurar una buena cobertura, gire la tabla 90° y vuelva a pulverizar.
6. Aplique capas adicionales hasta lograr el espesor deseado (vuelva al paso 3).
7. Deje que cada nueva capa se seque a temperatura ambiente hasta que esté seca al tacto antes de aplicar el curado térmico.
8. Después de usar el producto, limpie la boquilla invirtiendo el envase y pulverizando en ráfagas cortas hasta que el propelente salga transparente.

Proceso de curado

Los productos químicos MG Revestimiento de protección (bamiz) La cartera comprende muchas químicas que posteriormente influyen en su comportamiento de curado. Materiales termoplásticos como acrílicos y híbridos de silicona y acrílico, curan por evaporación del disolvente y pueden curarse a temperatura ambiente o a temperaturas elevadas para acelerar el secado. Los materiales termoestables como poliuretano Los coatings epoxi conformados experimentan reacciones químicas en las que se forman nuevos enlaces químicos que unen las cadenas poliméricas. Estos sistemas requieren temperaturas elevadas para facilitar el curado en un plazo razonable. Conformal coatings UV El proceso de curado se produce al exponerse a ciertas frecuencias de luz ultravioleta. El tiempo de curado de estos sistemas depende tanto de la longitud de onda como de la potencia de la fuente de luz utilizada. Tabla 3 Resume el comportamiento de curado de los conformal coatings de MG Chemicals.

Tiempos de curado

Espesor del coating para conformal coating

Los conformal coatings funcionan de manera óptima con un espesor de película seca de entre 1 y 3 mils (25-76 µm), en línea con las recomendaciones de espesor de la Norma IPC-CC-830CLas capas de coating que superen este rango no brindan protección adicional y pueden causar fragilidad, deslaminación y retención de disolventes. La Tabla 4 (a continuación) resume el espesor típico de la película seca de cada recubrimiento para una sola capa.